NKE-DTTS-AUTO/ 10000 automatisk testsystem for distribusjonstransformatorer
Produktoversikt
NKE-DTTS-AUTO/10000 tilhører den automatiske serien av testsystemer for distribusjonstransformatorer (DTTS-AUTO), og er et integrert testutstyr spesialdesignet for testing av transformatorer med middels og stor kapasitet. Hele systemet kombinerer inverterkraft, mellomtransformator, kompensasjonskondensatorer, målesystem og koblingsapparat i en enkelt 40-fots container, som fullt ut oppfyller standard krav til sjøfrakt og har svært god mobilitet. Systemet støtter testing av trefase- og enfasetransformatorer, dekker kapasitetsområdet 5000 kVA–30000 kVA, og kan tilpasses både konvensjonelle distribusjonstransformatorer samt nyenergitransformatorer for sol- og vindkraft. Det overholder strengt internasjonale standarder IEC 60076 og IEEE C57.12.90-2021, og tilbyr transformatorprodusenter en standardisert, sporbar og automatisert masseproduksjons-testløsning.
Kjernekonfigurasjon og tekniske parametre
1. Integrert bæringsmedium: 40-fots standardcontainer, som oppfyller internasjonale krav til sjøfrakt og muliggjør rask grenseoverskridende transport og på-mest-plasering
2. Bruksområde: Trefase- og enfasetransformatorer
3. Testkapasitet: 5000 kVA–30000 kVA; for transformatorer med ulike spenningsnivåer kan maksimal testkapasitet tilpasses:
- 4,16 kV-transformatorer: Maksimal testkapasitet 6300 kVA, egnet for impedansspenning 5,75%–8,0%
- 6,9/0,38–2,08 kV-transformatorer: Maksimal testkapasitet 10000 kVA, egnet for impedansspenning 5,75%–10,0%
4. Målekonfigurasjon: Utrustet med presise transformatorer av klasse 0,05 for å sikre høy presisjon og pålitelighet i testdataene; benytter YOKOGAWA WT500-serien eller bedre effektanalyzere for å møte behovet for nøyaktig måling av effekttap i høykapasitets-transformatorer
5. Standarder: Strikt i samsvar med internasjonale transformatorstandarder IEC 60076 og nordamerikanske standarder IEEE C57.12.90-2021, slik at testresultatene er globalt anerkjent
Testpunkter og operasjonsprosedyrer
Systemet støtter alle nødvendige testpunkter for fabrikktest av transformatorer, inkludert likestrømsmotstandstest, transformasjonsforhold- og tilkoblingsgruppetest, isolasjonsmotstandstest, tomgangstapstest, belastningstapstest, induksjonsmotstandsprøving og ekstern motstandsprøving. I tillegg kan varmeopphetingstest og lokal utladningstest velges etter behov. For ulike testpunkter anvender systemet en hybrid koblingsmodus med “automatisering + semi-automatisering”, som balanserer testeffektivitet og operasjonsfleksibilitet:
1. Likestrømsmotstand og transformasjonsforhold- og tilkoblingsgruppetest: En egen testvogn gjør det mulig å utføre begge testene med én enkelt kobling, uten behov for repetert demontering og montering av ledninger, noe som reduserer arbeidsmengden og operasjonsfeil betydelig. Etter testen lastes dataene automatisk opp i det vanlige testsystemet, slik at dataene kan administreres sentralt og spores.
2. Tomgangstap, belastningstap, induksjonsmotstandsprøving og ekstern motstandsprøving: Etter manuell kobling i henhold til testkravene utføres hele testprosessen automatisk av dataprogrammet. Operatøren trenger bare å legge inn grunnleggende transformatorparametere, og systemet kan styre hele testprosessen uten manuell inngripen.
3. Behandling av testresultater: Etter at alle testpunkter er ferdigstilt beregner systemet automatisk testdataene og genererer en testrapport som er i samsvar med fabrikkstandarder. Rapporten kan eksporteres direkte, noe som forenkler etterfølgende dataorganisering og arkivering.
Kjernefordeler
1. Integrert containerdesign: Hele utstyret er integrert i en 40-fots standardcontainer, med en kompakt struktur som ikke krever montering på stedet. Utstyret kan fraktes raskt over hele verden via sjø- eller landtransport, og løser problemet med store volum og vekt hos tradisjonelle høykapasitets-testutstyr, spesielt egnet for utstyrskonfigurasjon og mobile tester ved utenlandske fabrikker.
2. Hybrid koblingsmodus øker effektiviteten: For hyppige testpunkter brukes en automatisert testvogn som utfører flere tester med én enkelt kobling, noe som reduserer repetert koblingsarbeid. For komplekse motstandsprøvinger beholdes fleksibiliteten ved manuell kobling, kombinert med en helt automatisert testprosess, som både sikrer testpresisjon og øker den samlede testeffektiviteten, og løser problemet med fragmenterte operasjonsprosedyrer hos tradisjonelle apparater.
3. Tilpasning til hele kapasitetsområdet: Dette systemet dekker transformatorer med middels og stor kapasitet fra 5000 kVA til 30000 kVA, og kan tilpasses både konvensjonelle distribusjonstransformatorer og nyenergitransformatorer for sol- og vindkraft, noe som løser problemet med at tradisjonelle apparater har vanskeligheter med å håndtere nye energiformer med høy kapasitet.
4. Høy-presisjonsmålekonfigurasjon: Kombinasjonen av presise transformatorer av klasse 0,05 og YOKOGAWA WT500-serien av effektanalyzere sikrer høy presisjon og stabilitet i testdataene, og gir en pålitelig basis for kvalitetskontroll ved fabrikklevering.
5. Standardisert dataadministrasjon: Testdataene lastes automatisk opp i det vanlige testsystemet, noe som muliggjør sentral lagring, administrasjon og sporbarhet av dataene, og løser problemet med fragmenterte og vanskelig å samle data som tidligere var vanlig, og oppfyller moderne fabrikkers krav til kvalitetsstyring.
6. Overensstemmelse med internasjonale standarder: Systemet er i samsvar med IEC 60076 og IEEE C57.12.90-2021, og testresultatene er globalt anerkjent, noe som hjelper transformatorprodusenter med å oppfylle kravene for markedsadgang i utlandet.
Kjerneverdi av produktet
1. Reduksjon av testkostnader: Gjennom automatiserte testprosedyrer og design med én enkelt kobling reduseres manuell bearbeidingstid og feil ved kobling, noe som senker personalkostnader og kostnader ved omarbeiding under testen.
2. Økt testeffektivitet: Den hybrid automatiske modusen forkorter testperioden for hver enkelt transformator betydelig, og oppfyller behovet for masseproduksjons-testing ved fabrikken, noe som øker den generelle produksjonsflyten.
3. Sikring av testpresisjon: Høy-presisjonsmålekonfigurasjon og standardiserte testprosedyrer sikrer nøyaktighet og ensartethet i testdataene, og gir en pålitelig garanti for kvaliteten ved fabrikklevering.
4. Forenklet dataadministrasjon: Automatiske funksjoner for dataopplasting og rapporteksport gjør digitalisering av testdataene mulig, noe som letter kvalitetssporing og dataanalyse, og forbedrer fabrikkens kvalitetsstyringsnivå.
5. Styrket markedsanpassning: Testkapasiteten i samsvar med internasjonale standarder og den mobile containerbaserte deployeringen hjelper bedrifter med å utvide seg til utenlandske markeder og tilpasse seg testbehovet for nyenergitransformatorer og andre nye markedssegmenter.
Målgruppe
Transformatorprodusenter over hele verden, produsenter av nyenergitransformatorer, store institusjoner for testing av elektrisk utstyr, eksportører av transformatorer og entreprenører innen kraftutbygging, spesielt egnet for bedrifter med masseproduksjonskapasitet, som ønsker å utvide seg til utenlandske markeder eller som er involvert i produksjon av nyenergitransformatorer.
Bruksområder
1. Fabrikktest av transformatorer: Som nødvendig testutstyr i slutten av produksjonslinjen utfører dette systemet alle testpunkter for fabrikklevering av transformatorer med middels og stor kapasitet, og sikrer at produktkvaliteten er i samsvar med standardkravene.
2. Produksjon av nyenergitransformatorer: Egnet for testing av høykapasitets-transformatorer innen sol- og vindkraft, og oppfyller spesifikke tekniske standarder og testbehov for nyenergitransformatorer.
3. Testing av transformatorer med ulike spenninger og stor kapasitet: Tilbyr standardiserte, høy-presise testtjenester for transformatorer med ulike spenningsnivåer og kapasiteter, og dekker testbehov for transformatorer innen kraftsystemer, industriell distribusjon og andre felt.
4. Mobile testtjenester: Takket være den integrerte containerbaserte designet kan dette systemet tilby mobilt testarbeid over regioner, og gi profesjonell teststøtte til avsidesliggende områder eller midlertidige produksjonssteder.
Løsning på bransjeutfordringer
1. Løser utfordringen med vanskelig kobling av høykapasitets-transformatorer: Ved å bruke en testvogn som utfører likestrømsmotstandstest og transformasjonsforholdstest med én enkelt kobling, unngår man repetert kobling og reduserer arbeidsmengden med over 50%, samtidig som risikoen for operasjonsfeil minimeres.
2. Løser utfordringen med uoversiktlig dataadministrasjon: Testdataene lastes automatisk opp i det vanlige testsystemet, noe som muliggjør sentral lagring og enhetlig administrasjon av dataene, og letter etterfølgende kvalitetssporing og dataanalyse, og erstatter den tradisjonelle modellen med papirbaserede registreringer og fragmenterte instrumentdata.
3. Løser utfordringen med vanskelig transport og implementering av store testutstyr: Den integrerte containerbaserte designen oppfyller standard krav til sjøfrakt og muliggjør rask transport over hele verden, uten behov for montering på stedet. Når utstyret ankommer destinasjonen, kan det tas i bruk umiddelbart, noe som reduserer både tiden og kostnadene for utrustning av teststedet.
4. Løser utfordringen med fragmenterte operasjonsprosedyrer: Ved å bruke en hybrid koblingsmodus tilpasser man den mest passende operasjonsmetoden til ulike testpunkter, og beholder samtidig fleksibiliteten ved komplekse prosedyrer mens man automatiserer de kritiske testprosessene, slik at man får en sammenhengende og effektiv testprosess.
5. Løser utfordringen med dårlig tilpasning til nyenergitransformatorer: Med et kapasitetsområde fra 5000 kVA til 30000 kVA og overensstemmelse med de nyeste internasjonale standardene, kan dette systemet møte spesifikke testbehov for nyenergitransformatorer, og erstatter den tradisjonelle mangelen på egnet utstyr.
Vanlige spørsmål – FAQ
Q1: Hva er forskjellen mellom NKE-DTTS-AUTO/10000 og andre modeller i samme serie?
A: NKE-DTTS-AUTO-serien er delt inn i fire modeller basert på testkapasitet: 5000, 10000, 20000 og 30000. NKE-DTTS-AUTO/5000 brukes i en 20-fots container, mens de øvrige modellene, inkludert 10000, brukes i en 40-fots container. Alle modellene dekker kapasitetsområdet 5000 kVA–30000 kVA, og kjernekonfigurasjonen og teststandardene er identiske.
Q2: Støtter systemet varmeopphetingstest og lokal utladningstest?
A: Systemet leveres med standard testpunkter, mens varmeopphetingstest og lokal utladningstest er valgfrie tillegg som kan konfigureres etter kundens behov for å møte ulike typers testkrav.
Q3: Hvordan blir testdataene administrert på en enhetlig måte?
A: Data fra likestrømsmotstandstest og transformasjonsforholdstest lastes automatisk opp i det vanlige testsystemet, mens rapporter fra andre testpunkter kan importeres etter ferdigstilling, slik at alle testdataene blir lagret sentralt, søkbare og sporbare, og oppfyller moderne fabrikkers krav til digitalisering av dataadministrasjon.
Q4: Kan utstyret brukes direkte på stedet i utlandet?
A: Utstyret er designet i standard container, som oppfyller internasjonale krav til sjøfrakt. Når det ankommer destinasjonen, trenger man kun å koble til strømkilden for å ta det i bruk, uten behov for ytterligere montering. Samtidig er teststandardene i samsvar med internasjonale standarder IEC og IEEE, og testresultatene er globalt anerkjent.
