NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 superautomatisk testsystem for distribusjonstransformatorer
Produktoversikt
NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 er et superautomatisk testsystem for distribusjonstransformatorer, som benytter en integrert containerdesign. Systemet kombinerer nøkkelfunksjoner som inverterkilde, mellomtransformator, måleenheter og brytere i en enkelt containerbasert enhet, noe som forenkler transport og installasjon betraktelig. Systemet tilbyr fullstendig automatisert testing og støtter enkel tilkopling for å utføre alle testprosedyrer på transformatorer, inkludert likestrømsmotstand, transformasjonsforhold, isolasjonsmotstand, tomgangstap, belastningstap, induksjonsspenningstest og ekstern spenningstest. Det kan også utstyres med muligheter for temperaturstigningstest og lokal utladningstest. Ved hjelp av dataprogrammer utføres testprosedyrene automatisk, data beregnes og en komplett fabrikksprøvingsrapport genereres, noe som fullstendig erstatter tradisjonelle manuelle prosesser og betydelig øker testeffektiviteten og dataens nøyaktighet. Produktet følger strengt IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 internasjonale standarder, er utstyrt med 0,05-klasses presise transformatorer og YOKOGAWA WT500-serien eller bedre kraftanalyzere, og er egnet for tørre og oljeisolerte trefase-transformatorer opp til 38,5 kV og 5000 kVA. Spesialtilpassede prøver med unike parametere kan leveres etter forespørsel, og dekker dermed alle fabrikktestbehov hos transformatorprodusenter verden over.
Kjernekomponenter
1. Integrert maskinvarearkitektur: Systemet integrerer inverterkilde, mellomtransformator, høy-presise måleenheter og kontrollbrytere i en containerbasert enhet, noe som sikrer en komplett enhet uten behov for ytterligere montering eller justering. Etter transport til stedet kan systemet raskt tas i bruk.
2. Høy-presise målekomponenter: Utstyrt med 0,05-klasses presise transformatorer for å sikre nøyaktig innhenting av spenning- og strømdata, og gi en pålitelig grunnlag for tester som tap, transformasjonsforhold og andre parametere. Bruk av YOKOGAWA WT500-serien eller bedre kraftanalyzere gir fremragende nøyaktighet og stabilitet ved måling av effekt, og sikrer presisjon i testing av viktige parametre som tomgangstap og belastningstap.
3. Fullstendig automatisert kontrollsystem: Innebygd intelligent dataprogram som automatisk håndterer skifte mellom testprosedyrer, justering av parametere, datainnsamling og resultatberegning, uten behov for manuell inngripen. Dette unngår menneskelige feil og genererer samtidig standardiserte fabrikksprøvingsrapporter, noe som øker standardiseringen av testprosedyrene.
Passende parametere
1. Passende transformatortyper: Trefase tørre transformatorer, trefase oljeisolerte transformatorer
2. Høyspennings-side: Opptil 38,5 kV (inkluderer området 38,5–4,16 kV)
3. Lavspennings-side: 0,12–2,5 kV
4. Transformatorimpedans: 2–10 %
5. Transformatorkapasitet: Opptil 5000 kVA
6. Gjeldende standarder: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
Kjernetestprosedyrer
1. Likestrømsmotstand: Nøyaktig måling av likestrømsmotstanden i transformatorviklingen for å evaluere sveisekvaliteten, samsvar med designkravene for antall viklinger, samt identifisere potensielle feil som kortslutninger eller åpne kretser.
2. Transformasjonsforhold og koblingsgruppe: Tester for feil i transformasjonsforholdet og korrekt valg av koblingsgruppe for å sikre at spenningskonverteringen er i tråd med designstandardene og garantere kompatibilitet ved netttilkobling.
3. Isolasjonsmotstand: Måler isolasjonsmotstanden mellom transformatorvikling, jernkjerne og skall for å evaluere isolasjonsytelsen og oppdage problemer som aldring eller skader på isolasjonen, slik at elektrisk sikkerhet blir ivaretatt.
4. Tomgangstap: Måler tapet under tomgangstilstand for å evaluere jernkjerne-materialenes egenskaper og produksjonsprosessen, og bidrar til energibesparende optimalisering.
5. Belastningstap: Simulerer belastningstilstand for å måle tapet i transformatorviklingen, evaluerer motstands-tap og tilleggstap, og vurderer kvaliteten på vikling og varmeavledningsdesignet.
6. Induksjonsspenningstest: Utsatte transformatorviklingen for induksjonsspenning for å teste isolasjonens spenningsmotstand, oppdage lokale defekter i isolasjonslaget og sikre sikkerheten under overspenningstilstander.
7. Ekstern spenningstest: Påfører bestemt spenning mellom transformatorviklingen og jorden, samt mellom viklingene, for å evaluere den generelle isolasjonsstyrken og bekrefte den elektriske sikkerheten.
8. Valgfrie testprosedyrer: Temperaturstigningstest simulerer temperaturendringene i ulike deler av transformator under belastningstilstand for å evaluere varmeavledningssystemets ytelse; lokal utladningstest oppdager lokale utladningsfenomener inne i isolasjonen og oppdager potensielle feil tidlig.
Kjernefordeler
1. Enkelt tilkopling for full testing: Ingen behov for gjentatte koplingsendringer; en enkelt tilkopling dekker alle vanlige testprosedyrer, reduserer antall arbeidsskritt betraktelig og forkorter den tradisjonelle testprosessen fra flere timer til bare noen få minutter, noe som øker testeffektiviteten med mer enn 90 %.
2. Fullstendig automatisert prosesskontroll: Dataprogrammet utfører hele testprosedyren, inkludert testing, beregning og rapportgenerering, og eliminerer manuelle justeringer, datainnspilling og andre menneskelige feil som kan føre til feil og usikkerhet, og sikrer nøyaktighet og konsekvens i testdataene.
3. Integrert containerdesign: Alle komponenter er samlet i en container, som gir god mobilitet og portabilitet, og letter transport over landegrenser og installasjon på stedet. Dette er spesielt egnet for utenlandske fabrikker og midlertidige testområder, hvor installasjons- og justeringstiden reduseres til bare noen timer.
4. Høy-presise målinger: Kombinasjonen av 0,05-klasses presise transformatorer og YOKOGAWA WT500-serien kraftanalyzere sikrer at testdataene er i tråd med internasjonale standarder, og gir en pålitelig basis for fabrikkens kvalitet.
5. Konformitet med internasjonale standarder: Designet og produsert i streng overensstemmelse med IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, og testrapportene oppfyller kravene for global markedsadgang, noe som hjelper transformatorprodusenter med å utvide sine markeder.
6. Fleksibel tilpasning: Kan levere spesialtilpassede prøver etter ønske for å møte behovene til ikke-standardiserte transformatorer, og tilfredsstiller individuelle testbehov hos ulike produsenter.
Produktets kjerneverdi
1. Effektivitetsforbedring: Den tradisjonelle, omfattende testprosessen er optimalisert til en “enkelt-klikk”-automatisert prosess, som betydelig forkorter fabrikktestperioden og øker produksjons- og leveringseffektiviteten, og hjelper produsenter med å møte behovene ved storproduksjon.
2. Kvalitetssikring: Høy-presise målekomponenter og automatiserte prosesser eliminerer menneskelige feil, og sikrer at testdataene for hver transformator er nøyaktige og pålitelige, noe som øker andelen godkjente produkter og reduserer risikoen for kvalitetsproblemer etter salg.
3. Kostnadsreduksjon: Reduserer manuelle operasjonsprosesser og arbeidskostnader; integrert design reduserer kostnadene for transport og montering; effektive testprosedyrer øker bruken av testområder og bidrar indirekte til å senke driftskostnadene.
4. Global tilpasning: Designet i tråd med internasjonale standarder og den portable containerdesignen muliggjør rask implementering på utenlandske fabrikker, og hjelper produsenter med å utvide sine globale markeder og oppfylle forskjellige lands krav til test- og sertifiseringsstandarder.
Målgruppe
Verdens ledende fabrikker som produserer trefase-transformatorer, produsenter av smarte transformatorer, eksportører av transformatorer, institusjoner som utfører testing av elektrisk utstyr, produsenter som tar på seg underkontrakter for å fremstille transformatorer i utlandet, samt produsenter av elektrisk utstyr som driver med smart produksjonsoppgradering.
Bruksområder
1. Fabrikktesting av transformatorer: Som sentral testutstyr i slutten av produktionslinjen utfører det fullstendige testprogrammet for hver transformator på opptil 5000 kVA som forlater fabrikken, og utsteder standardiserte fabrikksprøvingsrapporter.
2. Smart fabrikk og oppgradering til smart produksjon: Integreres i automatiserte produksjonsprosesser for å oppnå en ubemannet og intelligent testprosess, og øker den generelle automatiseringsgraden i fabrikken, i tråd med trenden mot Industri 4.0.
3. Spesialtest for tilpassede transformatorer: Tilbyr tilpassede testtjenester for transformatorer med spesifikke parametere, og oppfyller behovene for kvalitetsverifikasjon av ikke-standardiserte produkter.
4. Implementering på utenlandske fabrikker: Takket være den portable containerdesignen kan utstyret raskt transporteres til utenlandske produksjonssteder, installeres og justeres, og sikrer at testkapasiteten på utenlandske fabrikker er i tråd med nasjonale standarder.
5. Tredjeparts testing av elektrisk utstyr: Tilbyr høy-presise og standardiserte testløsninger for tredjeparts-institusjoner som trenger å teste transformatorer, og oppfyller kundenes krav til test- og sertifiseringsstandarder.
Løsning på bransjens utfordringer
1. Løser problemet med tradisjonell testprosess som er både omfattende og tidskrevende: Tradisjonell transformatortesting krever gjentatte koplingsendringer for ulike testprosedyrer, med mange arbeidsskritt og lang ventetid. Dette systemet utfører alle testprosedyrer med én enkelt tilkopling, og forenkler prosessen betraktelig, noe som sparer mye tid og ressurser.
2. Eliminerer risikoen for menneskelige feil: Manuelle justeringer av spenning, skifte av innstillinger og datainnspilling kan lett føre til feil og misforståelser som påvirker testdataenes nøyaktighet. Dette systemet har en fullstendig automatisert prosesskontroll, som helt erstatter manuell inngripen og sikrer nøyaktige og pålitelige data.
3. Øker effektiviteten ved datahåndtering: Manuell sortering og beregning av testdata er ineffektiv og utsatt for feil. Dette systemet utfører automatisk databeregningsprosedyrer og genererer rapporter med standardisert format og nøyaktige data, som kan brukes direkte til registrering ved fabrikk og levering til kunder.
4. Løser problemet med transport av utstyr: Tradisjonelle testutstyr består av flere separate instrumenter, som er vanskelige å flytte og installere. Den integrerte containerdesignen gjør utstyret komplett mobil, og gjør transporten enkel og rask, samtidig som installasjon og justering går raskt og passer til ulike testområder.
Vanlige spørsmål FAQ
Q1: Hvilke typer transformatorer kan dette systemet teste?
A: Systemet er egnet for trefase tørre transformatorer og trefase oljeisolerte transformatorer på opptil 5000 kVA. Høyspennings-siden støtter opptil 38,5 kV, mens lavspennings-siden dekker intervallet 0,12–2,5 kV.
Q2: Hvordan sikres testnøyaktigheten i systemet?
A: Systemet er utstyrt med 0,05-klasses presise transformatorer og YOKOGAWA WT500-serien eller bedre kraftanalyzere, som oppfyller IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 internasjonale standarder, og sikrer nøyaktige og pålitelige testdata.
Q3: Støtter systemet testing av transformatorer med spesifikke parametere?
A: Ja, for tilpassede transformatorer med spesifikke parametere kan vi levere egne testprøver etter forespørsel, og oppfylle behovene for testing av ikke-standardiserte produkter.
Q4: Hvor lang tid tar installasjonen og implementeringen av systemet?
A: Systemet har en integrert containerdesign, så etter transport til stedet trenger man bare å ferdigstille grunnleggende tilkopling og strømforbindelse før det kan tas i bruk. Under normale forhold tar installasjon og justering ikke mer enn 48 timer.
Q5: Oppfyller testrapportene kravene for internasjonale markeder?
A: Systemet følger strengt IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 standarder, og de genererte fabrikksprøvingsrapportene oppfyller kravene for markedsadgang i de fleste land, og kan brukes direkte til registrering ved eksport.
