Hjem >> Produkter >> Superfullautomatisk testsystem for distribusjonstransformatorer>> NKE-DTTS-SP-AUTO/2500

NKE-DTTS-SP-AUTO/2500

Fullautomatisk transformatorprøvesystem Containerbasert testsystem 0,05-klasse presisjonstransformator YOKOGAWA WT500-serien IEC60076-kompatibilitet

NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 superautomatisk testsystem for distribusjonstransformatorer, med integrert containerdesign, som muliggjør automatisk testing av flere parametere etter enkelt tilkopling, utstyrt med 0,05-klasses transformatorer og YOKOGAWA WT500+ effektanalyser, i samsvar med internasjonale standarder.

Produktdetaljer

NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 superautomatisk testsystem for distribusjonstransformatorer

Produktoversikt

NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 er et superautomatisk testsystem for distribusjonstransformatorer, spesialdesignet for transformatorprodusenter. Systemet benytter en integrert containerdesignløsning som samler nøkkelkomponenter som inverterstrømkilde, mellomtransformator, måleenheter og brytere i en enkelt containerbasert enhet. Dette kombinerer utmerket testytelse med svært høy bærbarhet, noe som forenkler transport og rask installasjon og implementering. Systemet støtter enkelt tilkobling for å utføre alle vanlige transformator-testprosedyrer, inkludert likestrømsmotstand, transformasjonsforhold, isolasjonsmotstand, tomgangstap, belastningstap, induksjonsspenningsmotstand og ekstern pålagt spenningsmotstand. Valgfrie tester inkluderer temperaturstigningstest og lokalutladningstest. Dataprogrammet kan automatisk utføre hele testprosessen, beregne resultater med høy presisjon og generere fullstendige, standardiserte fabrikktestrapporter, noe som revolusjonerer den tradisjonelle, omfattende testprosessen for transformatorer. Systemet er utstyrt med 0,05-klasses presise transformatorer og YOKOGAWA WT500-serien eller bedre kraftanalyzere, noe som sikrer testpresisjon langt over bransjestandardene. Det oppfyller IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 internasjonale standarder og er kompatibelt med ulike transformatorproduksjonsmiljøer verden over, og hjelper selskaper med å oppnå effektiv, nøyaktig og etterlevelsesmessig fabrikktesting.

Kjernekonfigurasjonsparametre

1. Presisjonstransformator: 0,05-klassifisering
2. Kraftanalyser: YOKOGAWA WT500-serien eller bedre
3. Teststandarder: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 internasjonale standarder
4. Vanlige testpunkter: Likestrømsmotstand, transformasjonsforhold, isolasjonsmotstand, tomgangstap, belastningstap, induksjonsspenningsmotstand, ekstern pålagt spenningsmotstand
5. Valgfrie testpunkter: Temperaturstigningstest, lokalutladningstest

Kjernefordeler

1. Integrert containerdesign: Alle nøkkelkomponenter er samlet i en enkelt container, med kompakt og høy integrasjonsgrad. Systemet er klar til bruk uten ytterligere montering, og er enkelt å transportere og flytte. Dette muliggjør rask implementering ved utenlandske fabrikker eller midlertidige teststeder, og reduserer kostnadene knyttet til transport og installasjon betydelig.
2. Enkelt tilkobling for komplett test: Systemet bryter med den tradisjonelle praksisen med gjentatte koblinger ved forskjellige testpunkter. Med kun én tilkobling kan man utføre alle vanlige testprosedyrer, inkludert likestrømsmotstand, transformasjonsforhold og isolasjonsmotstand, noe som unngår tidskrevende manuelle operasjoner og feil ved kobling, og øker testeffektiviteten betraktelig.
3. Fullstendig automatisert drift: Et dataprogram styrer hele testprosessen, utfører automatisk testoperasjoner, samler data med høy presisjon, beregner resultater og genererer standardiserte fabrikktestrapporter. Dette erstatter manuelle prosesser som justering av spenning, skifting av innstillinger og manuell notering av data, og eliminerer risikoen for menneskelige feil og misforståelser.
4. Høy presisjon i testkonfigurasjonen: Utstyrt med 0,05-klasses presise transformatorer og YOKOGAWA WT500-serien eller bedre kraftanalyzere, gir systemet høy presisjon og lav feilmargin, og bidrar til nøyaktig og pålitelig dataunderlag for vurdering av transformatorprestasjoner, i tråd med internasjonale høye standarder.
5. Efterlevelse av internasjonale standarder: Produktet er designet og produsert i henhold til IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 internasjonale standarder. Testprosedyrene og resultatene oppfyller de globale kravene til etterlevelse i transformatorindustrien, og møter behovene for testing og sertifisering av eksportprodukter.

Produktets kjerneverdi

1. Drastisk effektivitetsforbedring: Den tradisjonelle, timevisende testprosessen er kuttet ned til bare noen få minutter. Med en enkelt tilkobling kan man utføre en komplett, automatisert test, noe som forkorter testperioden for transformatorer og hjelper selskaper med å øke produksjonsflyten og utvide kapasiteten.
2. Nøyaktige og pålitelige data: Høy presisjon i testkonfigurasjonen og automatisert databehandling unngår manuelle feil og beregningsfeil, og sikrer at testresultatene er nøyaktige og troverdige, noe som gir et solid grunnlag for kvalitetskontroll av transformatorer.
3. Efterlevelse av globale standarder: I tråd med IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 internasjonale standarder, er produktet kompatibelt med ulike transformatorproduksjonsmiljøer verden over og oppfyller de lokale kravene til etterlevelse i utenlandske markeder, noe som hjelper selskaper med å utvide sine internasjonale markeder.
4. Fleksibel og enkel implementering: Containerdesignet muliggjør rask transport og installasjon, og er tilpasset ulike størrelser av fabrikker, smartfabrikkoppgraderinger og utenlandske fabrikkinstallasjoner, noe som reduserer kostnadene knyttet til utrulling av utstyr.

Målgruppe

Globale transformatorfabrikker, selskaper som oppgraderer til smartfabrikkteknologi, produsenter av spesialtilpassede transformatorer, utenlandske transformatorproduksjonsbasen og institusjoner for testing av elektrisk utstyr

Bruksområder

1. Fabrikktest av transformatorer: Som nøkkelutstyr for fabrikktest, gir systemet en komplett, automatisert test for masseproduserte distribusjonstransformatorer, og sikrer at hver enhet oppfyller kvalitetsstandarder samt raskt utarbeider standardiserte fabrikktestrapporter.
2. Smartfabrikk/smartproduksjonsoppgradering: Kompatibelt med smartfabrikkers automatiserte produksjonsprosesser, og muliggjør sømløs integrasjon mellom testprosedyrer og produksjonssystemer, slik at man kan bygge en helt automatisert transformatorproduksjonsinfrastruktur og heve fabrikkens intelligensnivå.
3. Spesialtilpasset transformatortesting: For spesifikke parametere hos tilpassede transformatorer, tilbyr systemet nøyaktige, komplett testprosedyrer og gir pålitelig dataunderlag for å verifisere produktets ytelse.
4. Utenlandsk fabrikkimplementering: Takket være det bærbare containerdesignet kan systemet raskt transporteres til utenlandske produksjonsbasen og installeres, og tilbyr høykvalitets testutstyr som oppfyller internasjonale standarder, slik at produkter fra utenlandske fabrikker kan opprettholde høy kvalitet og etterlevelse av standarder.

Løsninger på bransjeutfordringer

1. Løser problemet med omfattende koblingsprosedyrer: Ved tradisjonell transformatortesting må man ofte bytte koblinger mellom ulike testpunkter, noe som er både tidkrevende og besværlig. Dette systemet lar deg utføre alle testprosedyrer med én enkelt tilkobling, og eliminerer dermed den lange, manuelle prosessen med flere koblinger, noe som sparer mye tid under testforberedelser.
2. Unngår risiko ved manuell betjening: Tradisjonelle operasjoner som manuell justering av spenning, skifting av innstillinger og manuell notering av data er utsatt for feil og misforståelser. Dette systemet har fullstendig automatisert drift, og krever ingen manuell inngripen i de kritiske testprosedyrene, noe som fjerner risikoen for menneskelige feil fra bunnen av.
3. Øker effektiviteten ved databehandling: Manuell bearbeiding og beregning av data er ineffektiv og utsatt for feil. Dette systemet kan automatisk håndtere datainnsamling, beregning og rapportgenerering, noe som øker databehandlingseffektiviteten med titalls ganger, samtidig som resultatene blir nøyaktige og feilfrie, og reduserer kostnadene knyttet til manuell arbeid og feilrate betydelig.
4. Løser problemet med vanskelig transport og installasjon: Tradisjonelle testutstyr består av mange separate instrumenter, som er tungt og besværlig å transportere, flytte og installere. Dette systemet har en integrert containerdesignløsning, som gjør transport og installasjon enklere, og muliggjør rask implementering på ulike teststeder.

Vanlige spørsmål (FAQ)

Q1: Hvilke transformator-testprosedyrer kan NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 utføre?
A: Systemet støtter enkelt tilkobling for å utføre alle vanlige testprosedyrer, inkludert likestrømsmotstand, transformasjonsforhold, isolasjonsmotstand, tomgangstap, belastningstap, induksjonsspenningsmotstand og ekstern pålagt spenningsmotstand. I tillegg kan man velge valgfrie funksjoner som temperaturstigningstest og lokalutladningstest.
Q2: Hvordan sikres testpresisjonen i dette systemet?
A: Systemet er utstyrt med 0,05-klasses presise transformatorer og YOKOGAWA WT500-serien eller bedre kraftanalyzere. De nøkkelkomponentene har høy presisjon og stabil ytelse, og systemet følger strengt IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 internasjonale standarder, noe som sikrer nøyaktige og pålitelige testdata.
Q3: Er systemet egnet for implementering ved utenlandske fabrikker?
A: Ja, systemet har en integrert containerdesignløsning som forenkler transport og rask installasjon, og oppfyller internasjonale standarder. Det kan direkte tilpasses testbehovene ved utenlandske transformatorfabrikker uten behov for ytterligere modifikasjoner.
Q4: Oppfyller testrapportene generert av systemet fabrikkkravene?
A: Systemet kan automatisk generere fullstendige, standardiserte fabrikktestrapporter, som inneholder nøyaktige data og beregninger for alle testprosedyrer, og oppfyller dermed alle krav til rapportering ved fabrikktesting av transformatorer.