Hjem >> Produkter >> Fullt automatisert testsystem for distribusjonstransformator>> NKE-DTTS-AUTO/500 transformatorprøvesystem

NKE-DTTS-AUTO/500 transformatorprøvesystem

Tørrtransformator Oljebadet transformator Transformatorinspeksjonssystem

NKE-DTTS-AUTO/500 helautomatisk testsystem for distribusjonstransformatorer er en del av NKE-DTTS-AUTO-serien, spesialutviklet for **små enfasige distribusjonstransformatorer**. Systemet følger strengt de to internasjonale standardene IEC60076 og IEEE C57.12.90-2021, og er spesialisert på standardiserte fabrikksprøvinger av enfasige transformatorer med en spenningsklasse på 36 kV og en kapasitet på 500 kVA. Utenstyrret passer det perfekt til testing av stolpeinstallerte transformatorer og jordmonterte transformatorer, med lavspenningsområde fra 0,12 kV til 1,5 kV og impedans-tilpasning mellom 2 % og 8 %. Dette er et høykvalitets, spesialtilpasset utstyr for masseproduksjonstesting av småkapasitets-distribusjonstransformatorer. Hele systemet er integrert i en enhetlig skapkonstruksjon, som kombinerer frekvensomformer, mellomtransformator, høy-presisjonsmålesystem og intelligent valgskjerm. Konstruksjonen er kompakt, rask å installere og krever ingen komplekse infrastrukturtiltak. Utstyr

Produktdetaljer

Produktoversikt

NKE-DTTS-AUTO/500 helautomatisk testsystem for distribusjonstransformatorer er en del av NKE-DTTS-AUTO-serien, utviklet spesielt for **små enfasige distribusjonstransformatorer**. Systemet følger strengt både IEC60076 og IEEE C57.12.90-2021, to internasjonale standarder, og er optimalisert for standardiserte fabrikksprøvinger av enfasige transformatorer med høyspenningsklassen 36 kV og en kapasitet på 500 kVA. Utenriksystemet passer perfekt til testing av stolpeinstallerte og bakkeinstallerte transformatorer, med lavspenningsområde fra 0,12 kV til 1,5 kV og impedansegrense på 2 %–8 %. Dette er et spesialtilpasset høykvalitetsutstyr for masseproduksjonstesting av små kapasitets-distribusjonstransformatorer.

Hele systemet er integrert i en enhetlig skapkonstruksjon, som kombinerer frekvensomdeler, mellomtransformatorer, høy-presisjonsmålesystemer og intelligente valgskifter. Konstruksjonen er kompakt, installasjonen fleksibel, og det krever ingen komplekse infrastrukturtiltak. Utstyret er utstyrt med 0,05-klasses presise transformatorer og Yokogawa WT500 eller bedre effektanalyzere, noe som sikrer nøyaktige og konforme testdata. Det støtter **engangsforbindelse og ett-knapp-helautomatisk testing**, uten behov for manuell repetisjon. En datamaskin utfører automatisk hele testprosessen, beregner dataene og eksporterer rapporten. Personlig tilpassede løsninger er mulig, og toppmodellen kan tilpasses for containerbasert transport og offshore-testing, perfekt for masseproduksjon av små transformatorer, tredjeparts-sertifiseringer og internasjonale prosjekter.

Arbeidsprinsipp

Systemet integrerer strømforsyning, spenningsregulering, reaktivbelastningsmatchning, intelligent kretsskifting og høy-presisjonsmåling i én enhet. Det bygger et standardisert testsystem som passer for enfasige småtransformatorer opp til 36 kV, og stabiliserer matchningen av ulike prøvetestobjekter innenfor impedansegrensen 2 %–8 %.

For testarbeidet trenger man kun å foreta en engangsgang av standardkoblinger. Systemet bruker innebygde intelligente valgskifter for automatisk å skifte mellom forskjellige testkretser – inkludert motstandstester, transformasjonsforholdstester, isolasjonsmotstandstester, tapstester og spenningsmotstandstester – slik at den tradisjonelle manuelle prosessen med omkobling og tilkobling unngås.

Etter at den helautomatiske testprosessen er startet, utfører utstyret alle fabrikksprøvingsoppgavene uten menneskelig inngripen, samtidig som det samler inn og kalibrerer testdataene i sanntid ved hjelp av høy-presisjonsmaskinvare.

Etter testen beregner systemet automatisk resultatene og genererer en standardisert fabrikkrapport, uten behov for manuell utskrift. Dette gjør hele prosessen papirløs, mindre feilføre og sporbar, med full automatisering.

Kjerneprøveelementer

Standard prøveelementer inkluderer: likestrømsmotstandstest, transformasjonsforholdstest (spolforholdstest), isolasjonsmotstandstest, tomgangstapstest, belastningstapstest, induksjonsspenningsmotstandstest og nettfrekvensspenningsmotstandstest.

Valgfrie utvidelsesprøver inkluderer: temperaturstigningstest og lokal utladningstest.

Systemets egenskaper for spenning, kapasitet og parametre

Utstyret er designet spesielt for enfasige distribusjonstransformatorer og passer for små stolpe- og bakkeinstallerte transformatorer. De viktigste tekniske parameterne er som følger:

1. Høyspenningsområde: Full dekning fra 4,16 kV til 36 kV.

2. Lavspenningsområde: Fra 0,12 kV til 1,5 kV.

3. Impedansegrense: 2 %–8 %.

4. Maksimal testkapasitet: 500 kVA.

5. Passende modeller: Enfasige stolpeinstallerte transformatorer og bakkeinstallerte transformatorer.

6. Gjeldende standarder: IEC60076 og IEEE C57.12.90-2021.

7. Målepresisjon: 0,05-klasses presise transformatorer, kombinert med Yokogawa WT500 eller bedre effektanalyzere.

8. Tilpasningsmuligheter: Mulighet for spesialtilpassede prøvetransformatorer med unike parametre, samt personlig tilpassede testløsninger.

Kjernefordeler og salgsargumenter

Eksklusiv tilpasning for enfasige transformatorer: Utviklet spesielt for små enfasige distribusjonstransformatorer på 500 kVA, med presis tilpasning til stolpe- og bakkeinstallerte modeller og nøye matchning av impedansegrensen 2 %–8 %.

Engangskobling og helautomatisk testing: Fjerner den tradisjonelle manuelle prosessen med omkobling og trinnvis testing; en enkelt kobling fullfører alle fabrikksprøvingsoppgavene, noe som betydelig forkorter testperioden.

Helautomatisk rapportgenerering uten manuell inngripen: Hele testprosessen kjøres automatisk, data beregnes automatisk og fabrikkrapporten eksporteres automatisk, noe som eliminerer manuell tabellering og manuell beregning.

Høy presisjon på 0,05-klassen: Utstyrt med presisjonsmålemaskinvare og Yokogawa’s avanserte effektanalyzere, strengt i samsvar med IEC60076-standarder, med autoritative og globale konforme data.

Effektiv masseproduksjon med kostnadsbesparelse: Med en 4-steders automatisert konstruksjon kan en enkelt operatør utføre masseproduksjonstesting alene, reduserer arbeidskraftbehovet og senker kostnadene knyttet til arbeidskraft og tid.

Lavt operasjonskrav og enkel betjening: Med enkel ett-knapps automatisering trenger man ikke erfarne fagfolk; enkel opplæring er nok for å ta i bruk, noe som reduserer avhengigheten av personell og opplæringskostnadene.

Sikkerhet ved høyspenningsarbeid: Bruker separat isolasjon mellom sterkt og svakt strøm, som minimerer risikoen ved høyspenningsarbeid og beskytter både operatører og utstyr.

Papirløse data med sporbarhet: Overordnet kontroll over hele testprosessen via PC-en, med automatisk lagring og full sporbarhet, noe som eliminerer feil og tap ved håndskrevne protokoller.

Fleksibel tilpasning og stor tilpasningsdyktighet: Mulighet for personlig tilpassing av utstyrsparametre og testløsninger, samt tilpasning av toppmodellen i containerstil for sjøtransport og mobilt testing i utlandet.

Målgruppe

Global produksjon av små distribusjonstransformatorer, produsenter av enfasige stolpeinstallerte transformatorer, internasjonale tredjeparts-inspeksjons- og sertifiseringsorganisasjoner, store energi- og nettverksbedrifter, entreprenører for internasjonale kraftprosjekter og leverandører av mobile testanlegg på stedet.

Bruksområder (utvidelse av lange hale-søkeord for å forbedre Google-rangeringen)

Transformatorprodusenter: Regelmessig helautomatisk testing av masseproduksjon av små enfasige stolpe- og bakkeinstallerte transformatorer på 500 kVA (hovedmasseproduksjons-scenario).

Tredjeparts-inspeksjons- og sertifiseringsorganisasjoner: Standardisert testing og autoritativ sertifisering av små enfasige distribusjonstransformatorer opp til 36 kV.

Store energi- og nettverksbedrifter: Stikkprøver av innkomne enfasige transformatorer, ytelseskontroller og fabrikkkvalitetsverifikasjoner.

Internasjonale kraftprosjekter: Transport av containerbasert utstyr, oppsett av midlertidige testanlegg på stedet og mobilt testing av transformatorer.

Fabrikker for masseproduksjon av små transformatorer: Papirløs, standardisert og lavt krav til kvalitetskontroll og testing av masseproduksjon.

Løsning på bransjeutfordringer

Løser problemet med tradisjonell testing av små transformatorer, der man må ofte omkoble og manipulere, med manuell prosess og lave testeffektiviteter, noe som hindrer masseproduksjon.

Overvinner problemer med tradisjonelle testmetoder som avhenger av flere operatører, manuell dataanalyse og manuell rapportgenerering, med høye arbeidskostnader, store feil og begrenset produksjonskapasitet.

Løser utfordringen med høyt krav til operatører for tradisjonelle testutstyr, som krever profesjonelle teknikere, lang opplæringsperiode, høye arbeidskostnader og problemer med personalomsorg og produktivitet.

Løser problemet med manglende isolasjon mellom sterkt og svakt strøm ved høyspenningstesting, som fører til høy risiko ved arbeid med strøm og gir sikkerhetsrisiko for ansatte og ufullstendig sikkerhetsnivå i fabrikken.

Løser problemet med papirbaserede testprotokoller som lett blir feil, data blir uklare, lagring er vanskelig og sporbarhet mangler, noe som gjør rapporter ustandardiserte og vanskelige å få internasjonale godkjenninger.

Løser problemet med manglende tilpasning av generelle testutstyr til små enfasige transformatorer, med dårlig tilpasning, utilstrekkelig testpresisjon og manglende etterlevelse av IEC-internasjonale standarder.

Kjerneverdi av produktet

NKE-DTTS-AUTO/500 helautomatisk testsystem for distribusjonstransformatorer fokuserer presist på testing av små enfasige distribusjonstransformatorer og løser standardiserte testutfordringer for modeller på 500 kVA og under 36 kV. Engangskobling og helautomatisk testing forenkler arbeidsprosessen og forkorter testperioden, mens 4-steders enkeltoperatørdesign reduserer arbeidskostnader og opplæringsbehov for bedrifter. Presisjonsmaskinvare på 0,05-klassen sørger for streng etterlevelse av IEC60076-standarder, genererer konforme testrapporter og reduserer menneskelige feil, noe som bidrar til suksessfulle internasjonale godkjenninger og utlandske akseptanser. Sterk isolasjon mellom sterkt og svakt strøm øker sikkerheten i fabrikken, og papirløs datakontroll gjør kvaliteten sporbar. Personlig tilpassede løsninger og mulighet for containerbasert transport tar hensyn til både nasjonal masseproduksjon og internasjonale prosjekter, og gir små transformatorprodusenter en effektiv, bekymringsfri og konform one-stop-løsning for fabrikksprøving.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1: Hvilke spesifikasjoner av transformatorer er NKE-DTTS-AUTO/500 tilpasset?

A: Den er tilpasset enfasige stolpe- og bakkeinstallerte transformatorer opp til 36 kV, med lavspenningsområde fra 0,12 kV til 1,5 kV, impedansegrense på 2 %–8 % og maksimal kapasitet på 500 kVA.

Q2: Støtter utstyret helautomatisk rapportgenerering?

A: Ja, med ett klikk fullføres alle tester automatisk, resultatene beregnes automatisk og fabrikkrapporten eksporteres automatisk, uten behov for manuell redigering.

Q3: Hva er utstyrets målepresisjon og gjeldende standarder?

A: Utstyret benytter 0,05-klasses presise transformatorer sammen med Yokogawa WT500 eller bedre effektanalyzere, og følger strengt IEC60076 og IEEE C57.12.90-2021-standarder.

Q4: Er utstyret egnet for masseproduksjonstesting?

A: Ja, med en 4-steders automatisert konstruksjon kan en enkelt operatør utføre masseproduksjonstesting, med lavt operasjonskrav og egnet for fabrikker som produserer små transformatorer i stor skala.

Q5: Støtter utstyret tilpassing av løsninger og utlandsdekor?

A: Ja, det støtter personlig tilpassing av testløsninger og utstyrsparametre, og kan konfigureres som container for sjøtransport og mobilt testing i utlandet.

Q6: Er testprosessen komplisert?

A: Nei, prosessen er svært enkel: Bare en engangskobling og ett klikk starter helautomatisk testing av alle tester, uten behov for manuell repetisjon. Nybegynnere kan lære seg raskt og ta i bruk.