FAQ

«Transformatorprøveutstyret til Nanke Electric kan passe til alle typer transformatorer med spenningsnivåer fra 10 kV til 500 kV. Supplementær forklaring 1. Omfattende spenningsdekning: Systemet kan dekke forskjellige typer transformatorer som distribusjon, kraft og hovedtransformatorer, og støtter alle spenningssegmenter opp til 35 kV, 110 kV, 220 kV, 500 kV osv. 2. Sterk spenningsmotstand: Spenningsmotstandsprøvingen kan gi en utgang på 0–200 kV eller mer, og oppfyller internasjonale standarder som IEC 60076. 3. God tilpasningsdyktighet gjennom skreddersøm: Kan tilby eksklusive helautomatiserte testløsninger for ulike typer transformatorer som olje- og tørre transformatorer, nyenergiprodukter, dobbeltsplitte transformatorer osv.»

Leveringsperioden for transformatortestutstyr avhenger av utstyrsmodellen og tilpassede behov, mens vanlig produksjon av distribusjonstransformatorer i landet vanligvis tar 70 dager, mens hovedtransformatorer avhenger av situasjonen.

Vi har fullstendige import- og eksportkvalifikasjoner og kan uavhengig fullføre hele eksportprosessen, inkludert tollklarering og inspeksjon. For tiden er vårt utstyr eksportert til mange land, inkludert USA, Sør-Korea, Indonesia og Thailand, og vi kan tilby lokale leveranser og teknisk støtte til kunder i utlandet.

«Nanke Electric | Fullstendig ettermarkedssikkerhetssystem gjennom hele livssyklusen Vi har «teknisk støtte gjennom hele prosessen + rask respons + langvarig garanti + livslang vedlikehold» som kjernen, og tilbyr utenlandske kunder fullstendig ettermarkedssikkerhet fra planlegging av løsninger til langsiktig drift og vedlikehold. I. Fullstendig tjenestesikkerhet (før salg – under salg – etter salg) 1. Før salg: En dedikert teknisk team gir en-til-en kontakt, og tilbyr skreddersydde løsningsdesign, parametertilpasning, teknisk rådgivning og tegningsbekreftelse. 2. Under salg: Etter signering starter vi fullstendig oppfølging av prosjektet, inkludert teknisk gjennomgang, produksjonsplanlegging og kvalitetskontroll gjennom hele leverandørkjeden; vi utarbeider på forhånd en dedikert installasjons-, justerings- og opplæringsplan. 3. Etter salg: Etter levering av utstyret tilbyr vi installasjon, justering og idriftsettelsesinspeksjon på stedet, samt komplett operasjons- og vedlikeholdsopplær

Etter at transformatortestutstyret er ankommet, vil vi arrangere profesjonelle ingeniører for å komme hjem og fullføre installasjon, kobling og justering samt systemintegrering for å sikre at utstyret kan tas i bruk uten problemer. Samtidig vil vi tilby gratis opplæring på stedet for kundens operasjons- og vedlikeholdsansatte, som omfatter drift av utstyr, daglig vedlikehold og grunnleggende feilsøking, for å sikre at vårt personell kan betjene utstyret selvstendig og dyktig.

Nanke Electric kan ta på seg hele byggeprosjektet for transformatorprøvestasjoner og har en fullstendig tjenestekapasitet for planlegging og design, utstyrsintegrering, installasjon på stedet, systemsamordning og personellopplæring. Selskapet kan tilpasse standardiserte og helautomatiserte integrerte prøvestasjonsnytteløsninger med nøkkel i hånden basert på kundens fabrikkforhold, produksjonskapasitet og spenningsnivåbehov, og tilby langvarig ettermarkedsservice og teknisk støtte; selskapet har allerede tjent toppbedrifter nasjonalt og internasjonalt som TBEA, Xidian, Eaton og Sany Korea, og har senere fullført installasjonen av helautomatiserte prøvestasjoner i Kina, Indonesia, Sør-Korea, USA og andre steder, med rik erfaring fra prosjekter.

Nanke Electric sin datamanagementsystem for transformatortestutstyr har fullverdige funksjoner, som gjør det mulig å eksportere data, lagre lokalt, opprette papirløse registreringer og spore historikken, og støtter utvikling av tilpassede testrapportskjemaer; samtidig har utstyret åpne dataapper, som støtter integrasjon med fabrikkdataadministrasjonssystemer som MES, for å oppnå automatisk opplasting av testdata, integrasjon av data fra flere enheter og lukket sløyfe-sporing; systemet støtter også innstilling av teststandarder og automatisk vurdering av resultater, og kan oppfylle kundenes behov for produksjonsstyring, kvalitetssporing og automatisert integrasjon.

Nanke Electric-transformatortestutstyr har en stabil struktur og bruker standardiserte, generelle komponenter, noe som gir lavere vedlikeholdskostnader på lang sikt; selskapet har langvarig lager av ulike originale slitasjedeler og kjernekomponenter, med stabile leveringskanaler og rask levering, samtidig som det tilbyr kontinuerlig fjernstøtte og ettermarkedsservice for å sikre kundenes utstyr i lang tid.

«1. Tre store internasjonale systemsertifiseringer (alle gyldige) 1. ISO 9001:2015 (kvalitetsstyringssystem) 2. ISO 14001:2015 (miljøstyringssystem) 3. ISO 45001:2018 (arbeids- og helsestyringssystem) 2. Andre internasjonalt anerkjente kvalifikasjoner 1. Toll- og import-/eksportregistrering (med kvalifikasjoner for internasjonal vareimport og -eksport) 2. Produkt- og testkapasitet i samsvar med internasjonale standarder for elektrisk utstyr som IEC 60076 osv. (brukt ved eksport av transformator-testsystemer) 3. Autoritative nasjonale kvalifikasjoner (som støtter det internasjonale markedet) 1. Nasjonal høyteknologisk bedrift 2. Provinssnivå spesialisert, nyskapende og små og mellomstore bedrifter 3. CNAS (Kinesisk nasjonal komite for godkjent vurdering, internasjonalt gjensidig anerkjennelse) tilknyttet testkapasitetsgodkjenning»

Nanke Electric vs. tradisjonelle testmodusers kjerneopplevelsesfordele I. Kjerneoperasjonsmodus: Fra «gjentatt kobling» til «enkel automatisk fullstendig kobling» 1. Nanke Electrics testmodus: Krever kun én kobling, og med ett tastetrykk kan 7 standard fabrikktestprosedyrer fullføres automatisk, med full automatisert kontroll, automatisk testing og automatisk rapportgenerering gjennom hele prosessen. 2. Den tradisjonelle testmodusen: Hvert punkt krever manuell bytte av testklemmer, minst 10 koblinger, og hele prosessen er avhengig av manuell betjening, manuell vurdering og manuell registrering, noe som gjør prosessen omfattende og lite effektiv. II. Effektivitet og arbeidskraft: Kvantifisert kostnadsreduksjon og effektivisering 1. Testeffektivitet: Reduserer testtid med 70 % sammenlignet med den tradisjonelle modusen, noe som kraftig forkorter testperioden for transformatorer før levering og passer godt til masseproduksjonsrhythmen. 2. Arbeidskostnader: Kun én testperson trenger å utfø